工業(yè)是推進人類社會發(fā)展的基礎動力，同時也推動了生產(chǎn)力的發(fā)展。但是隨之而來的諸多問題也不得不引起人們的注意，工業(yè)大氣污染是目前全球最突出的環(huán)境問題之一。由于各種工業(yè)生產(chǎn)工藝差異，產(chǎn)生的污染物種類也不盡相同。在特定的工業(yè)生產(chǎn)中，有機或無機廢氣與粉塵可能同時存在，因此二者的同時治理一方面要注意工藝技術(shù)聯(lián)用上的科學性，另一方面也必須考慮到設備的運行成本。

有機廢氣的處理技術(shù)，傳統(tǒng)方法主要有冷凝回收法、吸附法（活性炭、分子篩、硅膠）、燃燒法（直接燃燒法、催化燃燒法、熱力燃燒法），新興技術(shù)有生物處理技術(shù)（生物濾池、生物滴濾法、生物洗滌法）、電暈技術(shù)、光催化氧化技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)、膜技術(shù)（蒸汽滲透技術(shù)、氣體膜分離技術(shù)、膜基吸收技術(shù)）等。

工業(yè)粉塵的治理技術(shù)，按捕塵機理主要分為散發(fā)控制技術(shù)和源頭控制技術(shù)。散發(fā)控制技術(shù)是利用吸附、壓制、隔離、收集等物理或化學手段除去空氣中已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵，也是國內(nèi)目前主流的粉塵處理方式，主要表現(xiàn)形式有密閉式除塵（隔離法）、過濾式除塵（袋式除塵）、電除塵技術(shù)、噴水或噴霧除塵（濕法除塵）；源頭控制技術(shù)是在粉塵散發(fā)前期通過使粉塵凝結(jié)等方法使其自重增加從而使粉塵一直保持在沒有漂浮到空氣中的狀態(tài)以達到抑塵效果，這也是國外目前比較推崇的粉塵治理方式，在國外已較成熟應用，國內(nèi)近年也開始逐步推廣，主要表現(xiàn)形式有生物納膜抑塵技術(shù)。

關(guān)于如何在工業(yè)廢氣與粉塵的協(xié)同治理規(guī)劃中做到既符合設計的科學性，又兼顧到設備的投入和運行成本，昆山源和環(huán)?？萍?/span>有限公司基于多年有機廢氣及工業(yè)除塵治理的經(jīng)驗總結(jié)了一些要點。根據(jù)企業(yè)的工況環(huán)境與治理目標，對固體與氣體污染物的處理，首先進行固、氣分離，先除塵、再治氣，有助于達到控制成本的目的。對于難度相對較大的有機廢氣治理而言，相當于對混合廢氣進行預處理。

在處理有機廢氣時若混入粉塵，往往會造成有機廢氣處理設備的負荷過大以致能耗增大，甚至造成設備故障。以活性炭吸附為例，若廢氣中摻有粉塵，那么會逐漸堵塞活性炭微孔，導致其吸附能力下降乃至失活，造成活性炭吸附效率下降，使用壽命縮短，造成了極大的浪費。若在活性炭吸附之前增設噴淋裝置對粉塵進行預處理，活性炭的有效吸附壽命就可以大大延長，運行效率提高，維護費用降低。再以燃燒法有機廢氣治理設備為例，若其中摻雜粉塵，且對其成分的分析不夠明確或?qū)赡馨l(fā)生的反應缺少預見性，則有可能因粉塵中的物質(zhì)參與燃燒產(chǎn)生更多煙塵或其他污染物，不僅影響既定的氧化效果，甚至產(chǎn)生新的污染現(xiàn)象而不得不增加后續(xù)治理工序，使得整套設備投入成本增加。

先除塵是為了使后續(xù)有機廢氣的治理在一個良好適宜的環(huán)境中進行，因此除塵效率的高低也直接影響了后續(xù)有機廢氣的治理效率。除塵設備的選擇應根據(jù)現(xiàn)場的粉塵濃度、粒徑、溫度、濕度、風量等因素來確定，除塵效率越高，則后續(xù)廢氣處理設備所處理的氣體含塵量越少，反應環(huán)境越為良好，整套治理設備的效率也就越高。

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